在很多人的印象中，機加工車間里的景象無疑是1臺臺機床連起的矩陣，以及快節拍、大批量、高效率所構筑而成的工業生產。但如果借助機床來攻破科研難題，又會發生怎樣的故事？是精度的持續升級？是輕松駕馭多材料機加工難題？是一致性、可靠性的擔當？本期中，秉承“邁進科研，走向科研，服務科研，立足科研”的北京中天高新成套設備有限公司就從一臺立式加工中心的選擇伊始，駛入了企業發展的快車道。 多輪PK 科研配套加工該選誰？ “作為一家為科研單位配套的企業，我們與科研院所合作最多的項目就是精密結構零件的設計、制造、加工。其中就有很多精度要求很高、重量很輕這樣的一些結構。”在北京中天高新成套設備有限公司總經理李峰看來，近年來隨著北京產業政策的調整，不少制造企業從北京遷出，國家的整體經濟發展中心也在逐漸南移。即使如此，在北京的這些企業想要生存、發展，最重要的還是需要信心。他們一直以來就一步一步隨著市場環境的變化，不斷進步、開創自己公司的未來。 以客戶需求的變化為例，越來越多的科研項目產品精度要求都上了μ級，“那么我們就需要借助優秀的加工設備，他們一定是穩定、可靠的，他們背后的團隊是專業熱情的，才能夠真正為客戶提供良好的穩定的產品。” “但我們本身對于加工設備的了解也有比較有限，因此我們當時選擇多家企業進行同步考察”，面臨這些越來越多樣化的加工需求，中天公司原本那些通用型的加工設備已經獨木難支。李峰至今回憶里這近三個月的漫長考察期，仍印象深刻。國內的一線品牌、一些進口的機床都參與了此次的PK，“我們也在一邊學習一邊考察，在考察的過程中也得到了哈斯全方位的培訓服務。”后期經過三輪的緊張PK，中天公司最終選擇了哈斯。在他們看來，整個考察期中，哈斯傳遞出的團隊精神、企業文化，以及對于客戶的服務熱情、專業性（設備前期的工位布局、設備講解、應用、培訓，后期安裝調試過程中一些注意事項等等），還有1個個的成功案例都進一步堅定了他們與哈斯合作的信心。 “科研實驗不像大批量生產的企業，要求節拍的時間要精確到秒等，我們雖然沒有這樣的需求，但是我們對產品的一致性、可靠性、精度要求還是非常的高——我們主要是從這些方面著眼來考慮引進設備。”李峰在采訪中強調。 從6序到2序，多材料加工利器…… 哈斯機床都能實現 隨著VF-3、VF-2SS兩臺哈斯經典的立式加工中心的到來，中天公司可謂打開了機加工的新視界，“從設備的性能，包括驗收之后，一直到我們后期的使用，我們都十分滿意。”據了解，后續他們還陸續添置了DT-1鉆削加工中心、UMC-750五軸加工中心在內的多臺哈斯設備，目前共有9臺哈斯機床。 李峰對于哈斯UMC-750五軸加工中心的評價頗高，在過去，中天公司的一個六面體零件加工需要反復倒序，加工流程繁瑣。“即便我們有四軸加工機，依然無法避免需要至少6序才能完成這樣的多面體加工，耗時3個多小時。而且這類零件通常還有一些非常薄壁的斜孔，也是一項很大的加工挑戰，以前需要反復的進行工裝、定位，才能準確地實現。”據介紹，這些零件中有部分還是批產產品，那么就更需要從產品設計及研發階段就從精度的整體穩定性上為客戶考慮在前。 有了五軸加工中心后，2-3序、不到2小時就能輕松完成這類六面體零件的加工難題，“從精度、效率、經濟性等多方面實現全面提質提速。” 同樣值得一提的是，為研發做配套的中天公司，還需要輕松駕馭各種各樣的材料，包括鋼件、鋁合金、鎂合金、非金屬、調質料，有一些淬火料，硬度都非常高（部分材料的硬度甚至達到HRC50）——因此他們在整個生產線上的材料是非常復雜的。“可以說基本上市場上能夠見到的，甚至你從來沒有見過的材料，我們都有加工。總體來看，我們覺得哈斯能夠滿足我們目前所有材料的加工精度要求和產品需求。從我們進哈斯的設備一直到現在，我們基本上客戶的滿意率都在98%以上，產品一次交付的合格率都是100%。” 李峰笑稱，他們就是依靠這樣的設備，依靠自身的團隊，然后致力于服務這些研發院所，“你手頭沒有像樣的兵器，肯定完不成這些艱巨任務”。 而且關鍵的一點，像這樣好用的加工設備維修支出還非常低，“截至目前，這些哈斯設備應用起來我們都非常滿意。設備故障率很低、可靠性很好，你只要穩定的進行保養和維護，那么可以說哈斯的設備接近無憂運轉。” 這家科研配套加工企業為什么能做到產品合格率100%？ 原創2021-08-10 16:17·哈斯數控機床 在很多人的印象中，機加工車間里的景象無疑是1臺臺機床連起的矩陣，以及快節拍、大批量、高效率所構筑而成的工業生產。但如果借助機床來攻破科研難題，又會發生怎樣的故事？是精度的持續升級？是輕松駕馭多材料機加工難題？是一致性、可靠性的擔當？本期中，秉承“邁進科研，走向科研，服務科研，立足科研”的北京中天高新成套設備有限公司就從一臺立式加工中心的選擇伊始，駛入了企業發展的快車道。 多輪PK 科研配套加工該選誰？ “作為一家為科研單位配套的企業，我們與科研院所合作最多的項目就是精密結構零件的設計、制造、加工。其中就有很多精度要求很高、重量很輕這樣的一些結構。”在北京中天高新成套設備有限公司總經理李峰看來，近年來隨著北京產業政策的調整，不少制造企業從北京遷出，國家的整體經濟發展中心也在逐漸南移。即使如此，在北京的這些企業想要生存、發展，最重要的還是需要信心。他們一直以來就一步一步隨著市場環境的變化，不斷進步、開創自己公司的未來。 以客戶需求的變化為例，越來越多的科研項目產品精度要求都上了μ級，“那么我們就需要借助優秀的加工設備，他們一定是穩定、可靠的，他們背后的團隊是專業熱情的，才能夠真正為客戶提供良好的穩定的產品。” “但我們本身對于加工設備的了解也有比較有限，因此我們當時選擇多家企業進行同步考察”，面臨這些越來越多樣化的加工需求，中天公司原本那些通用型的加工設備已經獨木難支。李峰至今回憶里這近三個月的漫長考察期，仍印象深刻。國內的一線品牌、一些進口的機床都參與了此次的PK，“我們也在一邊學習一邊考察，在考察的過程中也得到了哈斯全方位的培訓服務。”后期經過三輪的緊張PK，中天公司最終選擇了哈斯。在他們看來，整個考察期中，哈斯傳遞出的團隊精神、企業文化，以及對于客戶的服務熱情、專業性（設備前期的工位布局、設備講解、應用、培訓，后期安裝調試過程中一些注意事項等等），還有1個個的成功案例都進一步堅定了他們與哈斯合作的信心。 “科研實驗不像大批量生產的企業，要求節拍的時間要精確到秒等，我們雖然沒有這樣的需求，但是我們對產品的一致性、可靠性、精度要求還是非常的高——我們主要是從這些方面著眼來考慮引進設備。”李峰在采訪中強調。 從6序到2序，多材料加工利器…… 哈斯機床都能實現 隨著VF-3、VF-2SS兩臺哈斯經典的立式加工中心的到來，中天公司可謂打開了機加工的新視界，“從設備的性能，包括驗收之后，一直到我們后期的使用，我們都十分滿意。”據了解，后續他們還陸續添置了DT-1鉆削加工中心、UMC-750五軸加工中心在內的多臺哈斯設備，目前共有9臺哈斯機床。 李峰對于哈斯UMC-750五軸加工中心的評價頗高，在過去，中天公司的一個六面體零件加工需要反復倒序，加工流程繁瑣。“即便我們有四軸加工機，依然無法避免需要至少6序才能完成這樣的多面體加工，耗時3個多小時。而且這類零件通常還有一些非常薄壁的斜孔，也是一項很大的加工挑戰，以前需要反復的進行工裝、定位，才能準確地實現。”據介紹，這些零件中有部分還是批產產品，那么就更需要從產品設計及研發階段就從精度的整體穩定性上為客戶考慮在前。 有了五軸加工中心后，2-3序、不到2小時就能輕松完成這類六面體零件的加工難題，“從精度、效率、經濟性等多方面實現全面提質提速。” 同樣值得一提的是，為研發做配套的中天公司，還需要輕松駕馭各種各樣的材料，包括鋼件、鋁合金、鎂合金、非金屬、調質料，有一些淬火料，硬度都非常高（部分材料的硬度甚至達到HRC50）——因此他們在整個生產線上的材料是非常復雜的。“可以說基本上市場上能夠見到的，甚至你從來沒有見過的材料，我們都有加工。總體來看，我們覺得哈斯能夠滿足我們目前所有材料的加工精度要求和產品需求。從我們進哈斯的設備一直到現在，我們基本上客戶的滿意率都在98%以上，產品一次交付的合格率都是100%。” 李峰笑稱，他們就是依靠這樣的設備，依靠自身的團隊，然后致力于服務這些研發院所，“你手頭沒有像樣的兵器，肯定完不成這些艱巨任務”。 而且關鍵的一點，像這樣好用的加工設備維修支出還非常低，“截至目前，這些哈斯設備應用起來我們都非常滿意。設備故障率很低、可靠性很好，你只要穩定的進行保養和維護，那么可以說哈斯的設備接近無憂運轉。” 哈斯機床北京HFO的郭亞濤也在現場告訴我們，“不論客戶是選用哪個型號的哈斯機器，我們都可以完完全全做到一站式的售后服務以及一站式的從售前到售后，再到客戶加工的應用支持。” 未來，致力于從科研邁向機器人上市場企業 采訪的最后，李峰還透露他們未來還有一個大計劃——致力于打造一家優秀的機器人上市企業。“機器人可能是未來中國發展的一個主要方向，同時，機器人產業也是北京市的一個重點發展方向。因此我們將這些未來趨勢結合公司的業務特點和技術能力，決定要投身發展機器人產業。” 據他介紹，他們將聚焦在行走類，比如說四足、雙足、輪式、履帶式這類的機器人，“比如說排爆的機器人、管道用機器人等，主要是行走類的。” “隨著公司更長足的發展，以及接下來產品逐漸地推向市場，我們加工制造真正大的需求還在后面。目前我們的車間，設備基本只能滿足科研項目需求，對于產品的量產，設備能力還遠遠不夠。我們與哈斯有了良好的合作基礎，相信未來還會和他們長遠地進行合作，我們未來的批產項目肯定還會優選哈斯。“李峰說道。 他期待，與哈斯長期的攜手合作，一起往前走，一起向前發展，一起助力中國制造！